Julgamento sobre o fenômeno de fusão durante a operação de soldagem
A força do fenômeno de fusão durante a operação de soldagem depende principalmente do tempo, da densidade de potência e da potência de pico do laser que atua na superfície do material. Ao controlar os parâmetros acima, vários processos de soldagem podem ser realizados com laser. Durante o processo de soldagem de uma máquina de solda a laser de metal, a posição do foco do feixe é um dos parâmetros mais críticos do processo de controle. Sob uma certa potência do laser e velocidade de soldagem, somente quando o foco está na faixa ideal é que a penetração máxima e um bom formato de solda podem ser obtidos.
Familiarizado com métodos de soldagem de máquinas de solda a laser de metal
Existem dois tipos comuns de métodos de soldagem a laser, um dos quais é a soldagem a laser pulsado. Atualmente, é utilizado principalmente para continuidade fixa de ponto único e soldagem de materiais finos, formando pontos de soldagem circulares durante a soldagem.
O outro tipo é a soldagem a laser contínua, usada principalmente para soldagem e corte de peças grandes e grossas, formando uma costura de solda contínua durante a operação de soldagem.
De modo geral, a seleção de materiais de soldagem, máquinas de soldagem a laser de metal e estações de trabalho de processamento são os principais fatores que afetam a eficácia da soldagem a laser.
Seleção de frequência da máquina de solda a laser de metal
Geralmente, ao usar máquinas de solda a laser para metal, os parâmetros de frequência serão ajustados tanto quanto possível de acordo com os requisitos de eficiência do cliente. Quando se trata de requisitos de eficiência de soldagem, a frequência desempenha um papel significativo, especialmente para algumas soldagens a laser de metais de precisão. Quando combinado com um galvanômetro e sistema de varredura, o efeito da frequência será ainda maior. Como ajustar a frequência adequada será um desafio técnico, mas o efeito da frequência também estará relacionado a outros aspectos, sendo necessário ter um efeito global para se ter um efeito de soldagem perfeito.
Monitoramento de resistência à tração
Capaz de monitorar a resistência à tração e avaliar o efeito da soldagem com base nos resultados da inspeção. Se houver soldagem deficiente ou juntas de solda defeituosas durante o processamento, nem sempre isso pode ser devido à máquina de solda. Pode ser devido a materiais inadequados. Após a substituição dos materiais ou alteração da configuração da forma de onda da máquina de solda a laser de metal, o processo de soldagem deve ser repetido e a avaliação da eficácia deve ser realizada.
