EKOLAS, um projeto financiado pelo governo alemão, obteve resultados. A eficiência energética e o poder dos lasers infravermelhos para processamento de materiais industriais alcançaram novos patamares.
Como a empresa líder mundial de semicondutores ópticos' a Osram está comprometida com o desenvolvimento de lasers de alta potência para aplicações profissionais especiais por muitos anos, como o uso de máquinas de solda a laser de alta potência para processamento de metal no setor automotivo indústria.
Recentemente, no último projeto EKOLAS financiado pela Agência Federal Alemã para Educação e Pesquisa, a Osram trabalhou com parceiros para alcançar resultados revolucionários na exploração de ponta do desempenho e eficiência do laser.
Por muito tempo, a Associação Alemã de EffiLAS (Associação de Fontes de Laser de Alta Eficiência e Alta Potência) tem se comprometido a consolidar e melhorar o status tecnológico e econômico do&# 39 da Alemanha no campo da fotônica. No campo das fontes de luz laser, a EffiLAS está comprometida com a otimização e desempenho adicionais, eficiência energética e outros parâmetros técnicos relacionados.
Dez anos atrás, a melhor potência da barra de laser era de 200 watts e a eficiência podia chegar a 63%. Há cinco anos, a potência de saída chegava a 250 watts e a eficiência não era inferior a 60%. Naquela época, esse era considerado o limite que poderia ser atingido, pois a eficiência de conversão e a tecnologia de resfriamento limitavam a potência de saída do laser naquele momento.
Após cooperação aberta e exploração e inovação, em fevereiro de 2020, a Osram Opto Semiconductors e seus parceiros desenvolveram em conjunto um novo tipo de laser infravermelho no projeto EKOLAS e alcançaram um progresso revolucionário, alcançando uma potência máxima de saída da barra de laser de até 400 watts. Com uma potência de saída de 300 watts e comprimentos de onda de 1000 e 1020 nanômetros, o laser estabeleceu um novo recorde de eficiência de 70%.
O sucesso do projeto se beneficiou da valiosa experiência adquirida em outros projetos EffiLAS, incluindo a compreensão da ciência dos materiais, experimentos de simulação no campo da epitaxia e conhecimentos básicos em tecnologia de cavidades e cavidades.
Sebastian Hein, gerente de projeto da Osram Opto Semiconductors EKOLAS, disse: Neste projeto, atingimos todas as metas predefinidas e alguns resultados até superaram as expectativas. A chave do sucesso é que desenvolvemos ferramentas de software inovadoras que simulam as características eletro-ópticas dos lasers. Este software incorpora a distribuição térmica, propriedades do material relacionadas à temperatura e propagação de onda relacionada ao modo no ressonador. Essas ferramentas aceleram e simplificam muito as corridas de teste necessárias e dão uma contribuição fundamental para os resultados do projeto.
A nova experiência adquirida com experimentos de simulação também pode ser aplicada a outras séries de produtos na faixa de comprimento de onda de 800-1060 nm. Essas conquistas não só trazem maiores vantagens para o desenvolvimento de produtos, mas também promovem o desenvolvimento sustentável da cadeia de suprimentos na Alemanha e na Europa.