Juntamente com o desenvolvimento industrial e o progresso tecnológico, a tecnologia de soldagem é amplamente aplicada entre as indústrias. Determina a soldagem moderna destaca como a soldagem se tornou crucial na produção, impactando diretamente a vida e a qualidade do produto. Um processo eficiente de soldagem de economia de energia é vital para o desenvolvimento industrial futuro.
Status de aplicação de energia com eficiência energéticaSoldagem a laserTecnologia
1.Ilipail Pipeline
O uso da tubulação de alumínio pode efetivamente aumentar o diâmetro e a espessura da parede da tubulação. Assim, pode suportar um maior fluxo de petróleo bruto em um certo período. O transporte de óleo de óleo é muito perigoso e propenso a vazamentos. Uma vez que o vazamento possa causar perdas incalculáveis de propriedades, baixas, poluição ambiental, poluição da água e outros riscos importantes. No processo de realização da soldagem a laser de tubos de liga de alumínio, ele atinge o controle efetivo da qualidade da costura de solda. Assim, grandes benefícios econômicos com perdas reduzidas obtidas. O método garante moldagem única com uma qualidade de soldagem bastante alta.
2.Now veículos de energia com conchas de liga de alumínio
O núcleo da concha quadrada é o equipamento de soldagem a laser de liga de alumínio mais popular. Inclui principalmente vedações de casca, válvulas à prova de explosão, postes de poste, orifícios de injeção de líquido e conexões flexíveis. As ligas de alumínio puro e 3 da série usadas têm excelente soldabilidade. Em particular, o uso da tecnologia de soldagem a laser oscilante produz soldas praticamente livres de defeitos e atendem aos requisitos de vedação. É possível soldagem a laser de alta qualidade e eficiente usando um laser de fibra comum e uma máquina de soldagem de espelho vibratória de varredura. Um conjunto completo de equipamentos de soldagem a laser individualizados e orientados para o mercado já estão disponíveis. O módulo da bateria e o suporte da bateria de novos veículos de energia são altamente individualizados, com a liga de alumínio 6- como a liga principal da série de alumínio da série 5-, e MIG e FSW são usados principalmente no momento.
Dependendo dos requisitos e recursos de design do produto, eles podem categorizar em dois tipos.
A primeira categoria é as caixas de bateria modulares sem carga com uma espessura de 1,5 mm, que não requerem gabinete de toda a estrutura. Isso pode ocorrer por soldagem de voltas, soldagem de bunda, soldagem de abeto de volta, etc. O uso de lasers únicos ou lasers que oscilam permite a profundidade e a largura necessárias. Como a demanda por esses produtos é relativamente fácil, não há dificuldade em fabricá -los e a produção em massa já está disponível. No entanto, o processo de soldagem a laser único coloca grandes demandas no espaço de montagem da peça de trabalho. Portanto, a precisão dimensional do material e o processo de fixação têm uma grande influência na estabilidade da solda.
A segunda categoria são os produtos com aeronave, cuja espessura da placa é geralmente de 3 mm -5 mm. precisam manter um certo estado de pressão de retenção por um período específico de tempo e se reunir com perfis de liga de alumínio. Incluindo articulação de bunda, ângulo, junta e outras formas. Devido ao seu tamanho, é menor que a bandeja da bateria, e o uso de ambientes severos, fabricantes e usuários desejam atualizá -la da soldagem MIG para a soldagem a laser. Atualmente, a tecnologia está em processo de desenvolvimento e teste por institutos de pesquisa, fornecedores a laser e fabricantes de componentes.
3.ShipBuilding Alumínio de alumínio
Determina a soldagem moderna destaca o impacto transformador da tecnologia de soldagem a laser na fabricação de navios. A liga de alumínio, com suas propriedades leves, reduz o peso do casco, aumentando a segurança e a estabilidade da navegação. A soldagem a laser permite soldas de alta resistência, minimizando o uso de ligas de alumínio enquanto atingem estruturas leves e duráveis. Por exemplo, os pesquisadores americanos estimam que a soldagem a laser pode economizar 200 toneladas de material em portadores de aeronaves. Na Europa, os mega navios de cruzeiro em construção já usam soldagem a laser por mais de 20% de sua capacidade, com planos de exceder 50% no futuro próximo.
4.arcraft alumínio liga de placa
A leveza da aeronave da aviação desempenha um papel importante na redução do consumo de combustível, melhorando a faixa e prolongando a vida útil da aeronave. Como o preço da liga de alumínio é menor que o de liga de titânio e material compósito de fibra de carbono. Portanto, as ligas de alumínio chegam a um grande número de motores aero. Atualmente, as principais ligas de alumínio são a série 7-, 6- e 2-.
Determina a soldagem moderna desempenha um papel fundamental no avanço da fabricação de aeronaves. Os métodos tradicionais de rebitagem para conectar painéis de parede e vigas longitudinais enfrentam desafios com produtividade e qualidade. Ao substituir as juntas de volta e rebites por estruturas em forma de T e soldas de enchimento de laser sincronizadas em ambos os lados, o peso é reduzido, a eficiência da conexão melhora e os custos de fabricação diminuem. Por exemplo, o A380 usa soldagem a laser em oito painéis, cortando o peso do avião em 10%.
