As empresas precisam de maneiras melhores de soldar peças de metal. Eles enfrentam desafios com a soldagem tradicional que diminui a produção e aumenta os custos, enquanto bons soldadores se tornam mais difíceis de encontrar no mercado de trabalho de hoje.
A soldagem a laser portátil oferece novas opções. Este guia compara os métodos de soldagem antigos com a mais recente tecnologia a laser para ajudar as empresas a decidir se a soldagem a laser é adequada para suas necessidades.
Métodos tradicionais de soldagem
Soldagem Tig
A soldagem do TIG usa uma haste de tungstênio para fazer soldas. O soldador deve controlar a tocha em uma mão e uma haste de enchimento de metal, por outro lado, enquanto coordenam os pedais do pé que ajustam o fogo.
Somente soldadores qualificados usam TIG. Este método faz soldas limpas e fortes, mas vem com vários problemas:
Leva muito tempo:Cada solda TIG requer muito tempo. O processo lento limita quantas peças os trabalhadores podem terminar todos os dias.
Precisa de especialistas:Poucas pessoas dominem a soldagem do TIG. A aprendizagem leva anos de prática e treinamento especial que muitos novos trabalhadores não têm.
Problemas de calor:Tig cria calor intenso. Peças de metal fino geralmente se deformam ou torcem quando soldadas dessa maneira.
Usos limitados:Alguns metais como o cobre não se soltam bem com o TIG. Juntar -se a peças de metal grosso a finas cria ainda mais desafios para os soldadores.
Soldagem mig
A soldagem MIG alimenta o fio através de uma pistola para criar a solda. O fio derrete na articulação enquanto o gás flui ao redor para manter o ar longe do metal quente.
Mig trabalha em muitos metais. Mas também tem desvantagens:
Reabilições constantes:O fio acaba rapidamente. Os trabalhadores devem parar para substituir os carretéis vazios durante todo o seu turno.
Limpe primeiro:As peças devem estar livres de sujeira e ferrugem. A limpeza leva tempo extra e adiciona etapas ao processo.
Trabalho de borda:O metal grosso precisa de modelagem de borda especial. Esta preparação acrescenta mais trabalho antes que a soldagem possa começar.
Posições difíceis:Alguns ângulos são difíceis de alcançar. A soldagem para cima e para baixo cria desafios especiais à medida que o metal derretido quer se afastar.
Por que as empresas precisam de novos métodos de soldagem
As fábricas querem cortar custos e trabalhar mais rapidamente. Eles precisam de métodos que criem as mesmas soldas de alta qualidade todas as vezes sem depender de trabalhadores raros.
A escassez de soldador piora a cada ano. De acordo com a American Welding Society, nosso país pode não ter 375, 000 soldadores até 2023, tornando quase impossível para muitas empresas encontrar trabalhadores qualificados suficientes.
Esses problemas forçam as empresas a procurar novas soluções. Eles precisam de sistemas de soldagem que os novos trabalhadores possam aprender rapidamente sem anos de experiência.
Melhores métodos de soldagem reduzem o tempo de treinamento. Eles também ajudam as empresas a economizar dinheiro enquanto comem mais produtos em menos tempo com menos erros.
Introdução à soldagem a laser
A soldagem a laser derrete metal usando um feixe de luz brilhante. Esse método moderno pode unir peças de metal até quatro vezes mais rápido que as técnicas de soldagem mais antigas, criando conexões mais fortes e limpas que raramente precisam de fixação ou refazer.
As empresas agora escolhem soldagem a laser com mais frequência. O aumento de velocidade os ajuda a fabricar mais produtos todos os dias sem contratar trabalhadores extras ou adicionar mais equipamentos às suas lojas.
A soldagem a laser funciona muito bem em metal fino. Ele pode se juntar a aço, alumínio, cobre e até diferentes tipos de metal em uma única solda sem deformar ou danificar as peças.
Os primeiros sistemas a laser tiveram problemas. Eles eram máquinas grandes e caras que quebraram com frequência e custam muito para consertar e manter.
Tudo mudou nos anos 90. Foi quando uma empresa chamada IPG Photonics criou um novo tipo de laser que transformaria a soldagem para sempre.
A ascensão de lasers de fibra
Os lasers de fibra transformam eletricidade em um poderoso feixe de luz. Esses sistemas compactos desperdiçam muito pouca energia e custam muito menos do que a tecnologia mais antiga a laser.
Os lasers de fibra têm um design simples. Eles raramente quebram e quase não precisam de manutenção em comparação com o equipamento de soldagem tradicional.
Esses lasers fazem vigas fortes. Eles criam soldas perfeitas em muitas configurações de fábrica sem os ajustes constantes que outros métodos de soldagem exigem.
A tecnologia a laser de fibra continua melhorando. Os sistemas de hoje soldam mais rápido e melhor do que nunca enquanto usam menos energia e ocupam menos espaço no workshop.
Benefícios da soldagem a laser
A soldagem a laser ajuda os fabricantes de várias maneiras. Aqui estão os principais benefícios que fazem as empresas mudarem dos métodos antigos de soldagem:
Velocidades de soldagem mais rápidas
A soldagem a laser funciona incrivelmente rápida. Um laser pode terminar uma solda em segundos que podem levar minutos com a soldagem MIG ou TIG.
O feixe focado derrete metal rapidamente. Os trabalhadores podem soldar mais peças a cada hora, ajudando as empresas a terminar os empregos mais rapidamente e a assumir mais trabalho.
A velocidade economiza dinheiro. Soldagem mais rápida significa custos de mão -de -obra mais baixos por parte e uso mais eficiente do espaço e equipamento da fábrica.
Controle de calor preciso
Os lasers aquecem apenas um pequeno ponto. Esse controle preciso mantém o metal circundante frio e impede deformação ou flexão das peças.
A piscina de solda permanece pequena. Os materiais finos mantêm sua forma mesmo quando soldados em alta velocidade.
Melhor controle de calor cria soldas consistentes. As partes parecem iguais e têm a mesma força, feitas de manhã ou no final de um longo dia.
Compatibilidade de material versátil
A soldagem a laser funciona na maioria dos metais. Ele pode unir aço, alumínio, cobre e muitos outros materiais sem configurações especiais ou etapas extras.
O processo lida com diferentes espessuras. Um laser pode soldar chapas finas em placas grossas em uma passagem sem queimar ou deixar pontos fracos.
Uma máquina faz muitos empregos. As empresas economizam dinheiro usando um único soldador a laser em vez de comprar equipamentos diferentes para cada tipo de metal.
Qualidade consistente da solda
A soldagem a laser cria articulações perfeitas sempre. As configurações controladas por computador garantem que cada solda atenda aos padrões exatos de força e aparência.
Defeitos se tornam raros. Problemas como rachaduras, orifícios ou pontos fracos acontecem muito menos do que com os métodos de soldagem controlados à mão.
A qualidade reduz o desperdício. Menos peças rejeitadas significa menos sucata e custos de material mais baixos ao longo do tempo.
Necessidade reduzida de consumíveis
Os lasers não precisam de fio de enchimento. Isso economiza dinheiro em materiais que os métodos tradicionais de soldagem usam constantemente.
O uso de gás cai significativamente. Enquanto alguma soldagem a laser ainda usa gás de proteção, requer muito menos que a soldagem MIG.
Os custos de oferta diminuem. As empresas gastam menos tempo pedindo, armazenando e substituindo suprimentos de soldagem.
Operação simples
Os soldadores a laser portáteis têm controles fáceis. O operador escolhe o tipo de metal e espessura, e a máquina configura todo o resto automaticamente.
Novos trabalhadores aprendem rapidamente. Alguém com treinamento básico pode fazer boas soldas no primeiro dia, em vez de passar meses aprendendo técnicas complexas.
Erros acontecem com menos frequência. Os controles predefinidos impedem muitos erros de soldagem comuns antes que possam ocorrer.
Integração com automação
A soldagem a laser funciona bem com robôs. "Robôs auxiliares" especiais podem conter peças ou posicionar o laser, enquanto um supervisor humano vigia o processo.
Essa equipe se aproxima do trabalho. Uma pessoa com um assistente de robô pode fazer o trabalho de vários soldadores usando métodos tradicionais.
Automação mantém a qualidade. Mesmo ao fabricar muitos produtos diferentes em lotes pequenos, a soldagem a laser com robôs mantém a qualidade alta e consistente.
Como funciona a soldagem a laser portátil
As ferramentas de soldagem a laser se encaixam na sua mão. Esses dispositivos poderosos usam lasers de fibra que enviam luz através de um cabo flexível para derreter o metal rapidamente e com grande precisão.
O processo é simples. Aqui está como funciona:
Preparação:O usuário escolhe uma configuração para o tipo de metal. A máquina define todo o resto automaticamente com base nessa escolha.
Posicionamento:O soldador mantém a ferramenta a laser e a aponta para a junta. Os operadores podem transportar e mover facilmente esses dispositivos leves para alcançar diferentes pontos.
Ativação:O laser liga com um botão pressionar. O feixe brilhante aquece instantaneamente o metal até o ponto de fusão, criando um forte vínculo entre as peças.
Movimento de feixe:Alguns lasers se movem em pequenos padrões. Esse movimento ajuda a espalhar o calor uniformemente e torna uma solda mais suave e forte que também parece melhor.
Acabamento:O operador libera o botão quando pronto. O metal esfria rapidamente e cria uma conexão sólida que está pronta para uso quase imediatamente.
Qualquer um pode aprender esse processo. As etapas claras dificultam a bagunça, mesmo para pessoas que começaram a soldagem.
Confiabilidade e integração de equipamentos
As pessoas costumavam se preocupar com os soldadores a laser quebrando. Os sistemas de hoje resolvem esses problemas com melhores projetos.
Peças duradouras
Os lasers modernos usam diodos de um único emissoras. Essas pequenas fontes de luz funcionam muito mais do que os sistemas mais antigos que falhariam após apenas algumas milhares de horas de uso.
As bombas são seladas com força. Eles continuam trabalhando mesmo em condições empoeiradas, úmidas ou instáveis, onde outros equipamentos podem falhar.
Peças raramente precisam ser substituídas. Isso significa menos tempo de inatividade e menos custos de reparo para as empresas que usam soldadores a laser.
Pequeno e fácil de mover
Os lasers de fibra não ocupam muito espaço. Um sistema que uma vez encheu uma sala agora se encaixa em um pequeno carrinho que pode se mover pelo chão de uma loja.
A parte de mão parece uma ferramenta, não uma máquina. Os trabalhadores podem alcançar pontos apertados ou ângulos desajeitados que seriam impossíveis com soldadores tradicionais volumosos.
Você pode levar soldadores a laser em quase qualquer lugar. A mesma ferramenta funciona em uma fábrica, uma pequena oficina ou mesmo em locais de emprego ao ar livre com a fonte de alimentação certa.
Trabalha com robôs
A soldagem a laser combina bem com robôs auxiliares. Esses robôs podem conter peças ou mover o laser enquanto os seres humanos supervisionam o trabalho.
Este trabalho em equipe reduz as necessidades de mão -de -obra. Uma pessoa com um ajudante de robô pode fazer o trabalho que costumava exigir vários soldadores qualificados.
As empresas economizam tempo e dinheiro. Enquanto os robôs lidam com tarefas de soldagem de rotina, os trabalhadores podem preparar o próximo lote de peças ou lidar com trabalhos mais complexos.
Custo e eficiência
A soldagem a laser economiza dinheiro de várias maneiras. Os benefícios somam grandes economias em comparação com os métodos de soldagem mais antigos.
Economia de energia
Os lasers modernos transformam eletricidade em luz com muita eficiência. Eles desperdiçam muito menos energia do que os soldadores tradicionais que geram muito calor.
Sua conta elétrica cai. As empresas costumam ver 30-50% custos de energia mais baixos quando mudam para a soldagem a laser.
A economia cresce com o tempo. Uma loja movimentada pode economizar milhares de dólares a cada ano apenas em consumo reduzido de energia.
Menos manutenção necessária
Os lasers de fibra têm poucas partes móveis para quebrar. Esse design simples significa que menos coisas podem dar errado em comparação com o complexo equipamento de soldagem tradicional.
Os reparos acontecem raramente. Quando um soldador tradicional pode precisar de serviço a cada poucos meses, um sistema a laser pode ser executado por anos com apenas check -ups básicos.
As máquinas permanecem mais tempo. Menos tempo de inatividade significa mais horas produtivas e melhor retorno do investimento para as empresas.
Trabalho mais rápido e maior saída
A soldagem a laser termina os trabalhos em uma fração da época. Uma solda que leva minutos com soldagem TIG pode levar segundos com um laser.
Os trabalhadores completam mais peças todos os dias. O aumento de velocidade ajuda as empresas a cumprir os prazos apertados e a assumir mais trabalho sem adicionar funcionários.
Os lucros aumentam com a produção. Fazer mais produtos em menos tempo é a chave para permanecer competitivo no mundo da fabricação de hoje.
Custos de material mais baixos
A soldagem a laser geralmente não precisa de metal de enchimento. A soldagem tradicional usa carretéis de fio que precisam constantemente substituir a um custo significativo.
As ordens de fornecimento encolhem dramaticamente. As empresas gastam menos em consumíveis, espaço de armazenamento e o trabalho necessário para gerenciar esses suprimentos.
As economias são substanciais. Muitas lojas relatam reduzir seus custos de material em 25% ou mais após a mudança para a soldagem a laser.
Diretrizes de segurança
A soldagem a laser pode ser perigosa se não for feito corretamente. Os trabalhadores devem seguir regras de segurança rigorosas para evitar lesões e criar um ambiente de trabalho seguro para todos na loja.
Use uma área controlada
Mantenha a soldagem a laser apenas em zonas especiais. Essas áreas devem ter paredes, cortinas ou barreiras que impedem a luz do laser de alcançar outros trabalhadores ou visitantes que podem estar andando pela loja.
As portas de segurança são importantes. Eles devem ter interruptores automáticos que desligam o feixe de laser imediatamente se alguém abrir uma porta enquanto a soldagem estiver acontecendo.
Todo mundo fica mais seguro dessa maneira. Ter uma área de soldagem específica mantém o poderoso feixe de laser contido e evita acidentes antes que eles possam acontecer.
Use equipamento de proteção pessoal (EPI)
Sempre use óculos de segurança feitos para o trabalho a laser. Esses óculos especiais bloqueiam a luz prejudicial que poderia danificar seus olhos permanentemente alguns segundos após a exposição.
Cubra sua pele completamente. Mangas compridas, luvas de soldagem e roupas resistentes à chama protegem contra o laser e qualquer faísca de metal quente que possa voar durante a soldagem.
Um capacete de solda adiciona mais proteção. Ele protege todo o seu rosto de luz intensa, faísca e calor, ao mesmo tempo em que você vê seu trabalho claramente.
Nunca pule o equipamento de segurança. Mesmo uma breve exposição a um feixe de laser pode causar ferimentos graves que podem não ser imediatamente óbvios, mas podem causar danos duradouros.
Siga os procedimentos operacionais
Leia o manual antes de tocar no equipamento. Todo sistema de soldagem a laser possui recursos de segurança específicos e instruções operacionais que os trabalhadores precisam entender completamente.
Verifique tudo antes de começar. Uma rápida inspeção de cabos, conectores e recursos de segurança leva apenas alguns minutos, mas pode evitar acidentes graves.
O treinamento é mais importante do que a experiência. Até os soldadores qualificados precisam de treinamento especial em equipamentos a laser, porque os perigos são diferentes da soldagem tradicional.
Saiba o que fazer se algo der errado. Os procedimentos de emergência devem ser publicados claramente e todo operador deve ser capaz de desligar o sistema instantaneamente, se necessário.
Monitore o ambiente
Mantenha a área de trabalho limpa e organizada. Poeira, sujeira ou desordem pode afetar como o laser funciona e criar riscos de incêndio quando combinados com o calor intenso da soldagem.
Preste atenção à água ou umidade nas proximidades. Os líquidos podem danificar os componentes eletrônicos e potencialmente criar riscos elétricos ao trabalhar com equipamentos de alta potência.
Diga ao seu supervisor sobre quaisquer problemas imediatamente. Pequenos problemas, como ruídos incomuns, cheiros ou luzes de aviso, podem sinalizar problemas maiores que precisam de atenção imediata.
A manutenção regular impede acidentes. Após uma programação para verificações de equipamentos, ajuda a capturar problemas antes que eles se tornem perigosos.
Revise os padrões de segurança
Conheça as regras de segurança do setor. Padrões como ANSI Z136.1 fornecem diretrizes detalhadas para a segurança a laser que todas as empresas devem seguir.
Essas regras existem por uma boa razão. Eles são baseados em anos de pesquisa e experiência no mundo real com equipamentos a laser em ambientes industriais.
Os programas de segurança devem incluir esses padrões. Toda empresa que utiliza soldagem a laser deve ter procedimentos de segurança escrita com base nas diretrizes do setor.
Seguir as regras protege a todos. As práticas de segurança adequadas mantêm os trabalhadores saudáveis e ajudam as empresas a evitar acidentes, lesões e paradas caras de trabalho.
A soldagem a laser portátil é certa para você?
As empresas enfrentam muitos desafios de soldagem hoje. Os métodos tradicionais geralmente demoram muito, custam muito e exigem trabalhadores qualificados difíceis de encontrar que levam anos para treinar adequadamente.
A soldagem a laser portátil resolve esses problemas. Ele oferece uma abordagem mais simples que funciona mais rapidamente, exigindo menos habilidade do operador e produzem melhores resultados na maioria dos aplicativos.
Operação fácil
O sistema usa predefinições simples para diferentes metais. Os operadores apenas selecionam a configuração correta a partir de um gráfico com base no tipo de metal e na espessura que estão trabalhando.
Tudo se ajusta automaticamente. Depois que a predefinição é selecionada, a máquina define o nível de potência perfeito, o foco e outros fatores sem nenhuma entrada adicional necessária.
Novos trabalhadores aprendem rapidamente. Os controles simples significam que alguém pode começar a fazer boas soldas no primeiro dia, em vez de precisar de meses ou anos de prática.
Os custos de treinamento caem significativamente. As empresas gastam menos tempo e dinheiro para acelerar novos soldados enquanto ainda alcançam resultados de alta qualidade.
Alta produção de produção
A soldagem a laser funciona incrivelmente rápida. Uma solda que pode levar minutos com a soldagem do TIG geralmente leva apenas segundos com um sistema a laser.
Essa velocidade transforma os cronogramas de produção. As linhas de fabricação se movem mais rápido, os pedidos terminam mais cedo e as empresas podem assumir mais trabalho sem adicionar funcionários ou equipamentos.
Os gargalos desaparecem da linha de produção. As estações de soldagem que uma vez desaceleraram todo o processo de fabricação agora acompanham o ritmo do restante da operação.
As empresas ganham mais dinheiro trabalhando mais rápido. O aumento dramático da velocidade aumenta diretamente a produtividade e os lucros sem sacrificar a qualidade.
Soldas consistentes e de alta qualidade
Toda solda a laser parece quase idêntica. O sistema controlado por computador cria o mesmo resultado de alta qualidade, independentemente de qual operador esteja usando o equipamento.
Essa consistência elimina a maioria dos problemas de qualidade. As soldas raramente precisam ser removidas por causa de defeitos, economizando tempo e materiais.
Os clientes percebem a diferença. Os produtos com soldas limpas e precisas não apenas funcionam melhor, mas também parecem mais profissionais e bem feitas.
A melhor qualidade cria uma melhor reputação. As empresas ficam conhecidas por produtos confiáveis que se sustentam sem falhar nas juntas de solda.
Custos gerais mais baixos
A soldagem a laser usa menos energia do que os métodos tradicionais. O processo eficiente converte mais eletricidade em calor útil, em vez de desperdiçá -lo.
As necessidades de manutenção caem dramaticamente. Com menos peças móveis e consumíveis, os sistemas a laser gastam mais tempo trabalhando e menos tempo sendo reparados.
Não há mais ordens de fornecimento constantes. O sistema não usa fio de preenchimento, gás de proteção ou outros consumíveis que os métodos tradicionais de soldagem exigem.
O investimento compensa rapidamente. A maioria das empresas vê um retorno sobre seus equipamentos de soldagem a laser dentro de 1-2 anos com base em ganhos de economia e produtividade.
Integração com produção moderna
A soldagem a laser funciona perfeitamente com robôs. Os robôs auxiliares podem manter peças ou posicionar o laser, enquanto os trabalhadores humanos lidam com os aspectos mais complexos da produção.
Este trabalho em equipe aumenta significativamente a produção. Uma pessoa que trabalha com um robô pode substituir várias estações de soldagem tradicionais.
O sistema atende às necessidades de fabricação de hoje. Funciona especialmente bem para empresas que produzem muitos produtos diferentes em lotes menores, em vez de itens idênticos produtores de massa.
A flexibilidade se torna uma vantagem competitiva. As empresas podem alternar entre diferentes produtos rapidamente, sem longos horários de configuração ou problemas de qualidade.
Vantagens sobre métodos tradicionais
A soldagem a laser portátil supera os métodos antigos de várias maneiras. Aqui estão os principais benefícios:
Velocidade:A soldagem acontece até quatro vezes mais rápida do que com MIG ou TIG.
Qualidade:As juntas são mais fortes e parecem melhores do que as feitas com métodos tradicionais.
Flexibilidade:Um sistema funciona em metais de aço, alumínio, cobre e até mistas.
Simplicidade:Quase qualquer um pode aprender a operar o sistema em dias, em vez de meses.
Economia de custos:Menor uso de energia, menos suprimentos e menos manutenção somam grandes economias.
Trabalha com robôs:O sistema combina perfeitamente com a automação para aumentar ainda mais a produtividade.
Essas vantagens resolvem problemas reais para os fabricantes. As empresas que mudam para a soldagem a laser geralmente se perguntam por que esperavam tanto tempo para fazer a mudança.
Soldagem a laser portátil: usos e benefícios
Usos práticos
Muitas indústrias usam soldagem a laser portátil para diferentes empregos. A tecnologia funciona em muitas configurações em toda a fabricação.
Linhas de produção
As fábricas colocam a solda a laser para trabalhar em suas linhas de produção rápidas. Isso os ajuda a fabricar mais produtos rapidamente. As soldas atendem a todos os padrões de qualidade que as indústrias exigem. Os trabalhadores podem terminar mais peças em menos tempo do que com outros métodos.
Trabalho de reparo
Este sistema ajuda a corrigir coisas quebradas. Os trabalhadores de reparo usam a ferramenta para consertar peças de metal que racham ou quebradas. Tais reparos criam conexões fortes que fazem a peça funcionar como nova novamente. Economiza tempo e dinheiro ao consertar as coisas.
Pequenas lojas
Pequenas oficinas como essas ferramentas porque são fáceis de manusear. O dispositivo de soldagem não pesa muito e pode ser movido. Isso permite que os trabalhadores atinjam pontos apertados que seriam difíceis de soldar de outra forma. Os pequenos proprietários de empresas podem fazer boas soldas sem comprar equipamentos caros.
Trabalhando com robôs
Algumas empresas combinam esses soldadores com robôs auxiliares. Esses robôs podem conter peças ou até fazer a soldagem sozinhos. Trabalhar com robôs torna o trabalho mais rápido do que os humanos só poderiam fazê -lo. As máquinas cometem menos erros e produzem resultados mais consistentes.
Produção mista
As empresas que fazem muitos produtos diferentes acham útil a soldagem a laser. Pode alternar rapidamente entre diferentes metais e espessuras com pouco tempo de configuração. As mudanças rápidas ajudam a manter a produção em movimento sem problemas. Os trabalhadores podem pular entre diferentes empregos sem longos atrasos.
Ganhos de longo prazo
Melhores lucros
As empresas ganham mais dinheiro quando soldam mais rapidamente e usam menos energia. Eles desperdiçam menos material e não precisam refazer o trabalho com tanta frequência. As soldas de alta qualidade significam que menos produtos defeituosos são devolvidos. Essas economias aumentam com o tempo e ajudam os lucros da empresa a crescer.
Habilidades de trabalhadores
Os controles são simples o suficiente para novos soldadores aprenderem rapidamente. Esse curto tempo de aprendizado significa que menos treinamento é necessário. Os trabalhadores podem criar novas habilidades sem que a empresa gaste muito em programas de treinamento. Ter trabalhadores qualificados ajuda as empresas a ter sucesso ao longo do tempo.
Batendo na competição
As empresas que usam soldagem a laser podem superar seus rivais. Eles podem preencher pedidos mais rapidamente e com qualidade mais consistente do que outros. Os custos de produção mais baixos os ajudam a oferecer melhores preços no mercado.
Pronto para o futuro
A soldagem a laser continua melhorando à medida que a tecnologia melhora. É um investimento inteligente que atenderá a futuras necessidades de fabricação. Os sistemas funcionam bem com automação e técnicas de produção mais recentes. As atualizações posteriores podem tornar esses sistemas ainda mais produtivos e eficientes.
Como mudar para soldagem a laser portátil
Dicas práticas para fazer a mudança
Quando as empresas desejam começar a usar soldagem a laser portátil, elas devem seguir estas etapas:
Veja seus métodos atuais:Verifique como você soldou agora e encontre problemas. Este exame detalhado mostrará onde você perde tempo, gasta muito dinheiro ou faz soldas de qualidade mais baixa do que você gostaria.
Escolha o melhor sistema:Obtenha uma ferramenta de soldagem a laser que funcione para o que você faz. Procure os com controles fáceis e isso pode funcionar com robôs.
Ensine seus trabalhadores:Mostre às pessoas como usar as novas ferramentas de soldagem. Dê a eles medidas simples a seguir e as regras de segurança que protegem a todos. Deixe -os praticar até se sentirem bem em usar o novo equipamento.
Use com robôs, se puder:Tente adicionar robôs auxiliares à sua configuração de soldagem. Teste tudo em uma pequena área antes de mudar toda a sua fábrica.
Veja como está funcionando:Acompanhe o quão rápido a soldagem acontece, quão boas são as soldas e o que custa. Faça alterações, se necessário, e pergunte aos trabalhadores o que eles pensam.
Fique seguro:Certifique -se de que todos sigam as regras de segurança o tempo todo. Verifique o equipamento frequentemente e atualize o treinamento quando necessário.
Seguir estas etapas ajuda as empresas a mudar sem problemas. Um bom plano reduz os riscos e ajuda a obter mais benefícios da mudança para a soldagem a laser.
Resumindo
A soldagem a laser portátil resolve muitos problemas para os fabricantes que encontram métodos mais antigos limitando. A soldagem MIG e TIG são boas, mas precisam de trabalhadores altamente qualificados e têm muitas restrições. A soldagem a laser é mais rápida e faz melhores soldas enquanto custa menos em geral. Os controles são simples de usar com as configurações predefinidas. Este método funciona em muitos tipos de metal de diferentes espessuras e pode ser usado com robôs auxiliares.
As empresas que compram sistemas de soldagem a laser portáteis podem tornar os produtos mais rapidamente e ganhar mais dinheiro. O equipamento precisa de menos tempo de treinamento e custos menos para continuar funcionando. Essas vantagens ajudam as empresas a atender às necessidades dos clientes e a manter os preços competitivos no mercado.
