1. Tipos de gás protetor
Os gases de proteção comumente usados para soldagem a laser são N2, Ar e He. Suas propriedades físicas e químicas são diferentes, então o efeito na solda também é diferente.
1) N2
A energia de ionização do N2 é moderada, maior que a de AR e inferior à dele. O grau de ionização de N2 é geral sob a ação do laser, o que pode reduzir a formação de nuvens plasmáticas e aumentar a utilização efetiva do laser. O nitrogênio pode reagir com liga de alumínio e aço carbono a uma certa temperatura para produzir nitreto, o que melhorará a fragilidade da solda, reduzirá a dureza e terá um grande efeito adverso sobre as propriedades mecânicas da junta de solda. Portanto, não é recomendável usar nitrogênio para proteger a solda de liga de alumínio e aço carbono.
O nitreto produzido pela reação química entre nitrogênio e aço inoxidável pode melhorar a resistência da junta de solda, que é propícia à melhoria das propriedades mecânicas da solda, de modo que o nitrogênio pode ser usado como gás protetor ao soldar aço inoxidável.
2) Ar
A energia de ionização de AR é relativamente baixa, e o grau de ionização é relativamente alto sob a ação do laser, que não é propício para o controle da formação de nuvem de plasma, e terá um certo impacto na utilização efetiva do laser. No entanto, a atividade de AR é muito baixa, é difícil reagir com metais comuns, e o custo de AR não é alto. Além disso, a densidade de AR é grande, que é propícia para afundar acima da piscina de solda, pode proteger melhor a piscina de solda, para que possa ser usado como gás de blindagem convencional.
3) Ele
A energia de ionização dele é a mais alta, e o grau de ionização é muito baixo sob a ação do laser, que pode controlar bem a formação de nuvens de plasma. Laser pode agir bem em metal, e sua atividade é muito baixa, que basicamente não reage com metal, então ele é um bom gás de proteção de solda. No entanto, o custo dele é muito alto, por isso não é usado em produtos de produção em massa em geral, ele é geralmente usado em pesquisas científicas ou produtos de alto valor agregado.
2. Modo soprando de gás de proteção
Atualmente, há principalmente duas maneiras de soprar o gás protetor: uma é soprar o gás protetor na lateral do eixo lateral, como mostrado na Figura 1; O outro é gás de blindagem coaxial, como mostrado na Figura 2.
Figura1 Lado do eixo lateral soprando gás protetor
Figura2 Gás de proteção coaxial
Como escolher as duas formas de soprar é uma consideração abrangente em muitos aspectos. Em geral, recomenda-se usar a forma de soprar gás protetor lateral.
Princípio de seleção do golpe na modalidade do gás protetor
Em primeiro lugar, é preciso deixar claro que a chamada "oxidação" da solda é apenas um nome comum. Teoricamente, refere-se à reação química entre a solda e os componentes nocivos no ar, o que leva à deterioração da qualidade da solda. A razão comum é que o metal de solda reage com oxigênio, nitrogênio, hidrogênio no ar a uma certa temperatura.
Para evitar que a solda seja "oxidada" é reduzir ou evitar o contato de tais componentes nocivos com o metal de solda em alta temperatura, que não é apenas o metal de piscina derretido, mas também todo o processo desde o momento em que o metal de solda é derretido até o momento em que o metal de solda se solidifica e sua temperatura cai abaixo de uma certa temperatura.
Por exemplo, quando a temperatura da soldagem de liga de titânio está acima de 300 °C, pode absorver hidrogênio rapidamente, quando a temperatura está acima de 450 °C, pode absorver oxigênio rapidamente, e quando a temperatura está acima de 600 °C, pode absorver nitrogênio rapidamente. Portanto, a soldagem de liga de titânio deve ser protegida efetivamente após a solidificação e quando a temperatura estiver abaixo de 300 °C, caso contrário será "oxidada".
Não é difícil entender pela descrição acima que o gás de blindagem soprado não só precisa proteger a piscina de solda a tempo, mas também precisa proteger a área apenas solidificada que foi soldada. Portanto, o lado lateral do eixo soprando gás de blindagem mostrado na Fig. 1 é geralmente utilizado, pois a faixa de proteção deste método é maior do que a do método de proteção coaxial em Fig. 2, especialmente, tem melhor proteção para a área onde a solda acaba de se solidificar.
Para aplicação de engenharia, nem todos os produtos podem adotar a forma de lado do eixo lateral soprando gás protetor. Para alguns produtos específicos, apenas gás de proteção coaxial pode ser usado. A seleção específica deve ser feita a partir da estrutura do produto e da forma conjunta.
