A qualidade do corte a laser refere-se à precisão da dimensão de corte e à qualidade da superfície de corte. A qualidade da superfície de corte é geralmente medida pelos quatro indicadores a seguir: A largura do corte;
A rugosidade da superfície de corte;
Largura da zona afetada pelo calor; Ondulação da seção cortada;
Se há escória na seção cortada ou na superfície inferior.
Os principais fatores que afetam a qualidade da superfície do corte a laser são os seguintes:
1. O laser usado para corte deve ter alta qualidade de feixe. O corte a laser é um processo baseado no efeito térmico. Para obter alta densidade de potência e entalhe fino, o diâmetro do ponto de foco deve ser pequeno. Ao mesmo tempo, para garantir a consistência da qualidade de corte em diferentes direções, o feixe de laser deve ter boa simetria rotacional em torno do eixo óptico, polarização circular e alta estabilidade na direção de emissão, de modo a garantir a estabilidade do foco posição pontual. Os lasers modernos também devem ter a função de comutação rápida contínua e alta repetitiva para garantir um corte de alta qualidade de contornos complexos.
2. Espessura da lente e da placa de focagem: a distância focal da lente deve ser selecionada de acordo com a espessura do material a ser cortado, levando em consideração o diâmetro do ponto de focagem e a profundidade focal. Se o material for espesso, a distância focal deve ser grande, caso contrário, a distância focal deve ser pequena. A posição do ponto de foco deve estar próxima à superfície da peça de trabalho e, geralmente, o foco deve estar localizado em cerca de 1/3 da espessura da placa abaixo da superfície superior da placa.
3. Fluxo de ar e bocal: o fluxo de ar na máquina de corte a laser pode soprar materiais fundidos, proteger a lente de focagem e até fornecer parte da energia de corte. A pressão do gás e a vazão são fatores importantes que afetam a qualidade do corte. A pressão é muito baixa para soprar o material fundido no entalhe; Muito alto, é fácil formar correntes parasitas na superfície da peça de trabalho, o que enfraquece o papel do fluxo de ar na remoção de materiais fundidos. A prática provou que diferentes estruturas de bicos têm efeitos diferentes no corte.
4. A velocidade de corte do processamento terceirizado de corte a laser depende da densidade de potência do laser e das propriedades termofísicas e espessura do material a ser cortado. Sob certas condições de corte, há uma faixa razoável de velocidade de corte. Se a velocidade de corte for muito alta, a escória de corte não é completamente limpa ou até mesmo o corte não é penetrado. Se a velocidade de corte for muito baixa, o material é queimado e a largura de corte e a zona afetada pelo calor são grandes.
5.Caminho de corte: para o corte de peças com contorno complexo ou ponto de inflexão, devido à mudança de aceleração, é fácil superaquecer e derreter no ponto de inflexão e formar um ângulo de colapso. Portanto, um caminho de corte razoável é uma das maneiras eficazes de evitar esse fenômeno.
