Atualmente, muitos produtos (incluindo a indústria automotiva de semicondutores, a indústria farmacêutica e alimentícia, etc.) possuem requisitos muito elevados de precisão de processamento e aparência estética, o que torna a soldagem a laser um processo necessário para a produção desses produtos e promove o desenvolvimento adicional. da tecnologia de soldagem a laser.
Quanto mais próximas forem a compatibilidade, a temperatura de fusão e a correspondência da soldagem a laser de plástico, melhor será o efeito. O método de aplicação da soldagem a laser de plástico é diferente daquele da soldagem de metal
1. Soldagem de contorno
O laser se move ao longo do contorno da camada plástica de soldagem e a derrete, unindo gradualmente as camadas plásticas; ou a camada imprensada é movida ao longo do feixe de laser fixo para atingir o objetivo de soldagem.
Em aplicações práticas, a soldagem de contorno tem requisitos de qualidade mais elevados para peças moldadas por injeção, especialmente aplicações com linhas de soldagem complexas, como separadores de óleo e gás. A soldagem de contorno pode atingir uma certa profundidade de penetração da linha de soldagem durante o processo de soldagem a laser de plástico, mas essa penetração é muito pequena e incontrolável, o que exige que a deformação das peças moldadas por injeção não seja muito grande.
2. Soldagem simultânea
O feixe de laser de vários lasers de diodo é moldado por elementos ópticos. O feixe de laser é guiado ao longo do contorno da camada de soldagem, enquanto gera calor na solda, de modo que todo o contorno derreta e adira ao mesmo tempo. Junto.
A soldagem simultânea é usada principalmente nas indústrias de iluminação automotiva e médica. A soldagem simultânea é um ponto de luz multifeixe, moldado opticamente, que apresenta a trajetória da soldagem. Sua característica é reduzir o estresse interno. Como os requisitos são relativamente altos e o preço geral é relativamente alto, é amplamente utilizado no tratamento médico.
