Como prolongar a vida útil da máquina de corte a laser? Em primeiro lugar, quando a máquina de corte é necessária para o trabalho, devemos primeiro empurrar a viga antes de iniciar a máquina e tentar movê-la para frente e para trás. Somente quando ele se move para a esquerda e para a direita sem ruído anormal, ele pode ser ligado. Após terminar o trabalho do dia, limpe os materiais e resíduos de resíduos produzidos na máquina no dia. Isso pode proteger o sistema de movimento da máquina de ser danificado por objetos estranhos. Limpe suas partes móveis para manter a máquina em boas condições de funcionamento.
Os métodos específicos são os seguintes.
1. Manutenção do sistema de refrigeração
A água dentro do refrigerador de água deve ser substituída regularmente, e a frequência geral de substituição é de uma semana. Antes de a máquina funcionar, certifique-se de que o tubo do laser esteja cheio de água circulante. A qualidade e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil do tubo laser. Recomenda-se usar água pura ou água destilada e controlar a temperatura da água abaixo de 35 graus. Se a água não for trocada por muito tempo, é fácil formar incrustações, que bloqueiam o curso d'água. Portanto, a água deve ser trocada regularmente.
Mantenha a água fluindo suavemente em todos os momentos. A água de resfriamento é responsável por tirar o calor gerado pelo tubo do laser. Quanto maior a temperatura da água, menor a potência de saída de luz (de preferência 15-20 graus); Quando a água é cortada, a extremidade do tubo irá estourar devido ao acúmulo de calor na cavidade do laser e até danificar a fonte de alimentação do laser. Portanto, é necessário verificar se a água de resfriamento está desbloqueada a qualquer momento. Quando o cano de água tem uma ruptura brusca (curva morta) ou cai, de modo que a bomba d'água falhe, ele deve ser reparado a tempo para evitar queda de energia ou mesmo danos ao equipamento.
2. Manutenção do sistema de remoção de poeira
Depois de muito tempo de uso, o ventilador acumulará muita poeira, o que afetará o efeito de exaustão e desodorização, além de gerar ruído. Se a sucção do ventilador for insuficiente e a saída de fumaça não for suave, o ventilador deve ser limpo. Primeiro, desligue a energia, remova o tubo de entrada de ar e o tubo de saída de ar no ventilador, remova a poeira de dentro, vire o ventilador de cabeça para baixo, mova as lâminas para dentro até que estejam limpas e instale o ventilador. Ciclo de manutenção do ventilador: cerca de um mês.
3. Limpeza das lentes de manutenção do sistema de caminho óptico
Depois que a máquina funciona por um período de tempo, uma camada de poeira ficará presa na superfície da lente devido ao ambiente de trabalho, reduzindo assim a refletividade do espelho e a transmitância da lente e, finalmente, afetando a potência de trabalho do laser . Neste momento, use algodão absorvente embebido em etanol para limpar cuidadosamente ao longo do centro da lente até a borda. Preste atenção ao limpar as lentes.
uma. A lente deve ser limpa suavemente sem danificar o revestimento da superfície.
b. O processo de limpeza deve ser manuseado com cuidado para evitar quedas.
c. Ao instalar o espelho de focagem, certifique-se de manter o lado côncavo para baixo.
Além disso, os tempos de uso de perfuração de velocidade ultra-alta devem ser reduzidos tanto quanto possível em tempos normais, e a vida útil da lente de focagem pode ser estendida usando perfuração convencional.
4. Manutenção do sistema de acionamento
Fumaça e poeira serão geradas no processo de corte de longo prazo do equipamento, e a fumaça fina e a poeira entrarão no equipamento através da tampa de poeira, de modo a serem fixadas no rack do trilho guia. O acúmulo de longo prazo aumentará o desgaste da cremalheira do trilho guia. O trilho guia do rack é um acessório relativamente preciso. Uma grande quantidade de poeira foi depositada na superfície do trilho guia e do eixo linear por um longo tempo, o que tem um grande impacto na precisão de processamento do equipamento, e formará pontos de corrosão na superfície do eixo linear do trilho guia, diminuindo a vida útil do equipamento. Portanto, para garantir o funcionamento normal e estável do equipamento e a qualidade do processamento dos produtos, é necessário realizar cuidadosamente a manutenção diária do trilho guia e do eixo linear e realizar regularmente a remoção e limpeza de poeira. Após a limpeza do pó, engraxe a cremalheira e lubrifique o trilho guia com óleo lubrificante. Os rolamentos também devem ser lubrificados regularmente, para manter a condução flexível, usinagem precisa e prolongar a vida útil da máquina-ferramenta.
5. Ambiente de trabalho
O ambiente da oficina deve ser seco e bem ventilado, com temperatura ambiente de 4 graus - 33 graus . Preste atenção para evitar a condensação do equipamento no verão e faça um bom trabalho de anticongelante para equipamentos a laser no inverno.
O equipamento deve estar longe de equipamentos elétricos sensíveis à interferência eletromagnética para evitar interferência eletromagnética de longo prazo. Mantenha-se longe de interferências repentinas de grande potência de grande potência e equipamentos de forte vibração. Às vezes, uma grande interferência de energia pode causar falhas na máquina. Embora rara, deve ser evitada na medida do possível. Portanto, grandes máquinas de solda elétrica, misturadores elétricos gigantes e grandes equipamentos de transmissão e transformação de energia devem ser mantidos afastados. Escusado será dizer que equipamentos de forte vibração, como prensa de forjamento, vibração causada pela caminhada de veículos a curta distância, etc., a agitação óbvia do solo é muito desfavorável à escultura precisa.
6. Outras precauções
uma. Injete um pouco de óleo lubrificante nos parafusos, incluindo os parafusos do suporte do tubo do laser e o primeiro refletor, para facilitar a desmontagem e montagem durante a manutenção. Observação: Não adicione óleo lubrificante à correia síncrona, corrente de arrasto, tubo de ar, motor, sensor, lente e fio.
b. Nenhum artigo pode ser colocado na máquina para evitar danos desnecessários à máquina.
c. Limpe a poeira e materiais estranhos no tanque de óleo de metal, eixo de metal, bloco deslizante e trilho de guia linear com um pano de algodão, depois adicione óleo lubrificante e execute o movimento alternativo de marcha lenta.
Durante o processo de trabalho do equipamento, o operador deve observar a condição de trabalho do equipamento a qualquer momento. Em caso de qualquer condição anormal, corte imediatamente todas as fontes de alimentação, elimine a falha a tempo ou informe o supervisor e tome ativamente as medidas correspondentes. Conte regularmente o uso da máquina e registre regularmente cada parte da máquina de corte a laser. Se o efeito não for bom, substitua-o a tempo para evitar problemas.
Não processe um material sem saber se pode ser irradiado ou aquecido por laser, para evitar o perigo potencial de fumaça e vapor e danos ao equipamento a laser. Se você usar bem as habilidades de manutenção acima, acredito que seu equipamento terá uma vida útil mais longa e maior eficiência de trabalho!