Os parâmetros que afetam diretamente a qualidade das máquinas de solda a laser portáteis incluem energia de pulso de laser, diâmetro do ponto de feixe de laser, largura de pulso de laser, frequência de pulso de laser de excitação, forma de onda de pulso de luz, coeficiente de absorção relativo de materiais de soldagem, velocidade de soldagem, gás protetor, etc.
Diâmetro do foco do ponto laser
O tamanho do ponto deste laser (mm), design. Sim, é importante projetar um laser com um alcance de foco unitário preciso e razoável. O parâmetro {{0}} determina a concentração e o processamento da soldagem. Se a densidade de potência da energia do laser for muito avançada no controle do diâmetro do laser, a densidade de desempenho do laser refletirá a óptica de cada máquina a laser. Ocorre 0,2 mm O teste de 2 mm -2 mm controla estritamente o diâmetro do laser e se ele pode focar. É simples reduzir o custo de projetar estritamente o laser para processá-lo. Portanto, não é uma ideia projetar dispositivos domésticos. É difícil focar e divergir na cavidade ressonante, e a precisão do laser é séria. Não é necessário corroer e reparar a área para que apareçam amassados devido à irradiação. O polimento das soldas do molde em ambas as extremidades causa seriamente as costuras de soldagem. Às vezes, o fenômeno da queima do laser no molde é realmente grande, especialmente em ambas as extremidades do laser. desfazer
Frequência de pulso do laser da máquina de solda a laser
Esta é a capacidade, medida em Hertz, de quantos pulsos um laser refletido pode atingir em um segundo. Em primeiro lugar, é preciso explicar que a soldagem de metal utiliza a energia de um laser. Quando a potência do laser é constante, quanto maior a frequência, menor será a produção de energia de cada laser. Portanto, precisamos garantir que a energia do laser seja suficiente para derreter o metal e considerar a velocidade de processamento para determinar a frequência de saída do laser. No caso de ferramentas de retificação a laser, 15 Hz já atende às necessidades de soldagem. Uma frequência muito alta levará inevitavelmente a uma energia de pulso de laser muito baixa, levando à falha na soldagem.
Energia de pulso de laser portátil
Refere-se à saída de energia de um único pulso de laser em J (joules). Este é um parâmetro principal do laser, que determina a energia gerada pelo soldador a laser. Dependendo da finalidade do reparo do molde, não importa quanta energia seja desperdiçada ou não possa ser utilizada, a energia do laser abaixo de 70J pode atender às necessidades de qualquer ocasião, resultando em um aumento no volume da fonte de alimentação e do radiador do laser, reduzindo assim a potência eficiência.
Forma de onda de pulso de laser
Para máquinas de soldagem a laser que usam laser pulsado para processamento de soldagem, a forma de onda do pulso de laser é uma questão importante na soldagem a laser pulsado. Quando um laser de alta intensidade incide na superfície de um material, a superfície metálica refletirá de 60% a 98% da energia do laser, e a refletividade muda com a temperatura da superfície. Portanto, diferentes metais têm diferentes refletividades e taxas de utilização de lasers. Para realizar uma soldagem eficaz, devem ser inseridos lasers com diferentes formas de onda, para que a estrutura metálica na solda possa cristalizar de uma determinada maneira e formar uma estrutura consistente com o metal base. Somente a melhor organização pode formar soldas de alta qualidade. Máquinas domésticas em geral usam fontes de alimentação laser baratas de forma de onda única. Portanto, sua flexibilidade de soldagem é baixa e difícil de adaptar à soldagem de múltiplos materiais de molde. Muitas vezes exigem retrabalho, o que desperdiça muito tempo na soldagem de materiais e pode causar danos ao molde. sucateado. Diferentes materiais metálicos têm graus muito diferentes de reflexão e absorção do laser em suas superfícies, e o mesmo feixe de laser produzirá diferentes efeitos de soldagem em diferentes metais e afetará sua profundidade de penetração, velocidade de soldagem da máquina de solda a laser, velocidade de cristalização e dureza, portanto, um único laser A soldagem por onda retangular não pode resolver os requisitos de diferentes soldagem de moldes metálicos.